回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)是一種處理大量物料的干燥器。由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大，廣泛使用于冶金、
建材、食品、輕工、化工、煤炭、醫(yī)藥礦產(chǎn)業(yè)中。 回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)一般適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法
分；9；揚(yáng)料板；10、減速機(jī)；11、電機(jī)；12、熱風(fēng)道，13、進(jìn)料溜槽；14、爐體等部分組成,另外可根據(jù)用戶需求
設(shè)計(jì)煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、定量給料機(jī)、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)等。
干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要
入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)
行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍�，然后在出料�?/DIV>
經(jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有揚(yáng)料板，它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，
以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)
所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
工藝參數(shù)
|
項(xiàng)目
規(guī)格 |
筒體
內(nèi)徑
|
筒體
長(zhǎng)度
|
斜度
|
筒體轉(zhuǎn)速
r/min
|
流向
|
電機(jī)功率
Kw |
產(chǎn)量
t/h |
進(jìn)料
水份
|
出料
水份
|
進(jìn)口熱風(fēng)溫℃
|
出口熱風(fēng)溫度 |
總重
T |
|
Φ1.6×12m |
1600 |
12000 |
2.5 |
3.99 |
順流
|
15 |
~4 |
4~6% |
1~3% |
150~250℃ |
70~90℃ |
19.5 |
|
Φ1.8×15m |
1800 |
15000 |
2.5 |
4.04 |
18.5 |
~7 |
25 |
|
Φ2.0×20m |
2000 |
20000 |
2.5 |
4.27 |
30 |
~10 |
41 |
|
Φ2.2×20m |
2200 |
20000 |
2.5 |
3.68 |
37 |
~11 |
47 |
|
Φ2.4×22m |
2400 |
22000 |
2.5 |
3.27 |
45 |
~14 |
62 |
|
Φ2.6×24m |
2600 |
24000 |
2.5 |
3.2 |
55 |
~17 |
72.5 |
|
Φ2.8×24m |
2800 |
24000 |
2.5 |
3.4 |
55 |
~20 |
87 |
|
Φ3.0×28m |
3000 |
28000 |
2.5 |
3.2 |
75 |
~25 |
115 |
|
Φ3.2×30m |
3200 |
30000 |
2.5 |
3.2 |
75 |
~27 |
155 |
|
Φ3.4×32m |
3400 |
32000 |
2 |
2.59 |
110 |
~31 |
168 |
|
Φ3.5×34m |
3500 |
34000 |
2 |
2.6 |
132 |
~35 |
182 |
|
Φ3.6×34m |
3600 |
34000 |
2 |
2.4 |
160 |
~40 |
205 |
|
Φ3.8×35m |
3800 |
35000 |
2 |
2.4 |
180 |
~45 |
235 |
|
Φ4.0×35m |
4000 |
35000 |
2 |
2.4 |
200 |
~55 |
255 |
|
Φ4.5×35m |
4500 |
35000 |
2 |
2.4 |
250 |
~65 |
280 |
XYSH 雙筒烘干機(jī)
一、產(chǎn)品說(shuō)明
XYSH型雙筒烘干機(jī)在傳統(tǒng)單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了大幅度的突破和創(chuàng)新。從烘干機(jī)理上看，物料與熱氣流的交換更加充分、更為科學(xué)合理，各項(xiàng)熱工指標(biāo)達(dá)領(lǐng)先水平。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、雙筒烘干機(jī)熱效率高，節(jié)能效果顯著。經(jīng)檢測(cè)，熱效率大大超過(guò)傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)50%左右的水平。該設(shè)備投產(chǎn)使用后，節(jié)煤效果顯著。
2、烘干機(jī)理科學(xué)合理、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換，在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對(duì)流形式并用。
3、該機(jī)長(zhǎng)度縮短，有利于工藝布置。整機(jī)長(zhǎng)度比單筒烘干機(jī)縮短約40%左右，從而減少?gòu)S房的建筑面積，節(jié)約工程投資，也更適合于老廠改造的工藝布置。
4、該機(jī)采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。
5、該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊。整機(jī)水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動(dòng)，代之以托輪傳動(dòng)，使設(shè)備安裝更方便、操作更簡(jiǎn)單、運(yùn)行更可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)率更高。
6、該機(jī)的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上，并且外筒對(duì)內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高效節(jié)能的同時(shí)，大大改善了勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)條件。
7、多種揚(yáng)料板設(shè)計(jì)，角形揚(yáng)料板與萬(wàn)字揚(yáng)料板的有機(jī)結(jié)合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機(jī)理。
8、采用變頻調(diào)速，調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速，根據(jù)入機(jī)水分，產(chǎn)量要求，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，確保下道工序的需求。
9、自動(dòng)溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。
三、XYSH雙筒烘干機(jī)參數(shù)表
|
型號(hào) |
XYSH2×6.5m |
XYSH2.4×9m |
XYSH3×10m |
XYSH3.3×11m |
XYSH3.5×11m |
|
內(nèi)筒規(guī)格
m |
φ1.4×6.15 |
φ1.7×8.65 |
φ2×9.65 |
φ2.2×10.6 |
φ2.3×10.6 |
|
外筒規(guī)格
m |
φ2×6.5 |
φ2.4×9 |
φ3×10 |
φ3.3×11 |
φ3.5×11 |
|
筒體轉(zhuǎn)速r/min |
0.6～6 |
0.6～6 |
2～4.5 |
2～4.5 |
2～4.5 |
|
烘干
形式 |
順流 |
順流 |
順流 |
順流 |
順流 |
|
生產(chǎn)能力t/h |
粘土 |
礦渣 |
粘土 |
礦渣 |
粘土 |
礦渣 |
粘土 |
礦渣 |
粘土 |
礦渣 |
|
8.5 |
12 |
17 |
24 |
35-40 |
45-53 |
42-48 |
55-62 |
46-52 |
62-72 |
|
物料
初水分% |
15 |
15 |
10 |
13 |
10 |
13 |
10 |
13 |
|
物料
終水分% |
2 |
2 |
3 |
2 |
3 |
2 |
3 |
2 |
|
最高進(jìn)氣溫度℃ |
950 |
950 |
950 |
950 |
950 |
|
出口廢氣溫度℃ |
110 |
110 |
110 |
110 |
110 |
|
熱耗 |
3506－3995 (Cal/Kg 干料) |
|
熱效率 |
＞85% |
|
蒸發(fā)強(qiáng)度 |
40－60Kg H2O/m3 .h |
|
|
標(biāo)煤耗
kg /t干料 |
15－19 |
14-18 |
13-16 |
12-15 |
12-15 |
|
電機(jī)型號(hào) |
YCT－225－4B |
XWDV-8195
-59 |
XWDV-8195
-59 |
XWDY22-
8235-43 |
XWDY30-
8245-43 |
|
減速機(jī)型號(hào) |
JZQ500-2 |
|
電機(jī)功率KW |
15 |
2×15 |
4×15 |
4×22 |
4×30 |
XYSH三筒烘干機(jī)
一、用途
該機(jī)廣泛用于干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤、混合料、鐵粉、建材、化工、鑄造等行業(yè)，原材料的提供。
二、特點(diǎn) ：
1.設(shè)備所需投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品6/1。
2.物料終水份確保0.5%以下，是干混沙漿及礦渣粉生產(chǎn)線首選產(chǎn)
3.筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)80%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%）提高熱效率45%。
4.燃料可適應(yīng)煤、油、汽。能烘20mm以下的塊料、粒料、粉狀物料
5.比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電 耗低于60%。
6.采用合金鋼板制造比普通鋼板耐磨4倍。
7.可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
8.出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。
9.無(wú)需要大小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，采用托輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
10.出料溫度低于60%，可連續(xù)生產(chǎn)包裝。
三、 主要技術(shù)參數(shù)
可根據(jù)客戶要求重新設(shè)計(jì)
|
型號(hào)規(guī)格 |
XYSH
Φ2.1×4.5m |
XYSH
Φ2.5×6.4m |
XYSH
Φ3.2×7m |
XYSH
Φ3.6×8m |
|
外筒直徑 |
2.1 |
2.5 |
3.2 |
3.6 |
|
外筒長(zhǎng)度
m |
4.5 |
6.4 |
7 |
8 |
|
筒體容積
m3 |
18.84 |
31.89 |
56.26 |
64.30 |
|
筒體轉(zhuǎn)速
rpm |
4-6.5 |
4-6.5 |
4-6.5 |
4-6.5 |
|
礦渣初水份
% |
15-18 |
15-18 |
15-18 |
15-18 |
|
礦渣終水份
% |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
黃砂初水份
% |
8-10 |
8-10 |
8-10 |
8-10 |
|
黃砂終水份
% |
0.5-1 |
0.5-1 |
0.5-1 |
0.5-1 |
|
最高進(jìn)氣溫度
℃ |
700-750℃ |
700-750℃ |
700-750℃ |
700-750℃ |
|
生產(chǎn)能力
T/h |
黃砂
18-25 |
黃砂28-30 |
黃砂 35-40 |
黃砂 65-70 |
|
礦渣13-18 |
礦渣 25-28 |
礦渣 40-45 |
礦渣 60-65 |
|
電動(dòng)機(jī)
型號(hào) |
Y2-160m-4 |
Y2-132m-4E |
Y2-132m-4E |
Y2-160m-4 |
|
電動(dòng)機(jī)功率
kw |
5.5×2 |
5.5×4 |
7.5×4 |
11×4 |
|
減速機(jī)
型號(hào) |
XWD-5.5KW-8 |
XWD-5.5KW-5 |
XWD-7.5KW-8 |
XWD-7.5KW-8 |
|
減速機(jī)速比
I |
29 |
29 |
29 |
29 |
|
設(shè)備重量
T |
15 |
20 |
33 |
42 |
